Снятие, обслуживание и установка рулевого механизма

Извлечение шплинта фиксации корончатой гайки крепления наконечника рулевой тяги в поворотном кулаке

1 — Корончатая гайки 2 — Наконечник тяги | 3 — Поворотный кулак

Схема подсоединения к рулевому механизму трубок А и В гидравлических линий

1 — Трубка А | 2 — Трубка В

Схема подсоединения к рулевому механизму трубок напорной (верхняя) и возвратной (нижняя) линий

1 — Трубка С | 2 — Трубка D

СНЯТИЕ

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Отсоедините отрицательный провод от батареи. 2. Отпустите гайки крепления передних колес. 3. Поднимите автомобиль над землей и снимите передние колеса. 4. Снимите переднюю секцию системы выпуска отработавших газов (см. Главу Системы питания и выпуска). 5. При помощи подходящего съемника высвободите наконечники рулевых тяг из поворотных кулаков, - предварительно извлеките шплинты и отдайте корончатые гайки. 6. Снимите домкратную пластину и передний стабилизатор поперечной устойчивости (см. Раздел Снятие, проверка состояния компонентов и установка переднего стабилизатора поперечной устойчивости). 7. Рассоедините один из штуцерных разъемов подсоединения гидравлических линий А и В к центральной части картера рулевого механизма и подсоедините к приемному штуцеру подходящий по диаметру отрезок винилового шланга. Несколько раз повернув рулевое колесо до упора в обе стороны, слейте гидравлическую жидкость. 8. Отсоедините вторую гидравлическую линию и повторите описанную в предыдущем параграфе процедуру выпускания гидравлической жидкости. 9. Снимите карданный шарнир (см. Раздел Снятие, проверка состояния и установка карданного шарнира рулевой колонки). 10. Отсоедините от картера рулевого механизма трубки сначала напорной (D), затем возвратной (С) линий, при отпускании накидной гайки удерживайте ответную часть разъема вторым ключом.
| 11. Отпустите болты крепежных хомутов и снимите рулевой механизм с поперечной балки передней подвески.

ПРОВЕРКА

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Закрепите сборку рулевого механизма в специальной станине и зажмите последнюю в тиски.
| Ни в коем случае не пытайтесь просто зажать картер рулевой рейки в тисках!
2. Отсоедините от рейки рулевые тяги (см. ниже).
| 3. При помощи динамометра измерьте сопротивление скольжения рейки в обоих направлениях. Если результат любого измерения составляет менее 304 Н, замените рейку/картер рулевого механизма.
4. При помощи циферблатного измерителя плунжерного типа определите величины боковых люфтов рейки в крайних положениях рулевого колеса при прикладывании соответствующих концевых нагрузок.
| L = 5 мм Р = 12.5 кГс Предельное допустимое значение люфта: 0.19 мм
| Предельное допустимое значение люфта, мм В направлении, указанном белыми стрелками: 0.3 В направлении, указанном черными стрелками: 0.15
5. Измерьте величины бокового и осевого люфтов входного вала рулевого механизма.
| Предельное допустимое значение люфта, мм В направлении, указанном белыми стрелками: 0.3 В направлении, указанном черными стрелками: 0.15
| Р = 10 кГс Предельное допустимое значение люфта: 0.18 мм
| 6. При помощи ключа ST 926230000 и динамометра измерьте величину сопротивления входного вала вращению. Предельное допустимое значение, Н В пределах 30 мм от центрального положения рейки: 11.18 Предельное допустимое значение: 12.7

Разборка
Рулевая рейка

Извлечение рулевой рейки

1 — Опорная втулка 2 — Рейка | 3 — Упор рейки

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Отсоедините от картера рулевого механизма четыре трубки.
| 2. Закрепите сборку рулевого механизма в специальной станине ST 926200000 и зажмите последнюю в тиски.
| Внимание: Ни в коем случае не пытайтесь просто зажать картер рулевой рейки в тисках!
3. Отпустите малые и большие бандажные ленты крепления защитных чехлов, снимите последние с картера рулевого механизма и сдвиньте их вдоль штоков рулевых тяг.
| Для отпускания малых бандажных лент воспользуйтесь щипцами, замки больших лент отпускаются путем поддевания отверткой с плоским жалом.
| 4. Вытяните рейку из картера приблизительно на 40 мм, поддевая отверткой, отпустите проволочные фиксаторы стопорных шайбы с обоих концов внутренних наконечников рулевых тяг. 1 — Отвертка 2 — Стопорная шайба
5. При помощи специального ключа ST 926230000 ослабьте контргайку регулировочного винта, затем затяните последний до упора.
| 6. Рожковым ключом на 32 мм удерживая внутренние наконечники рулевых тяг, отделите последние от рулевой рейки. 1 — Разводной ключ, либо рожковый ключ на 32 мм
7. Отпустите регулировочный винт рулевого механизма и извлеките пружину и муфту. Оцените состояние снятых компонентов, вышедшие из строя детали замените. 8. Выверните два болта крепления клапанной сборки, затем снимите последнюю, аккуратно высвобождая входной вал из картера рулевого механизма.
| 9. Острогубцами вращайте упор рулевой рейки по часовой стрелке до тех пор, пока не покажется конец стопорного кольца. Вращая стопорное кольцо в противоположном направлении, извлеките его наружу.
10. Потянув, высвободите рейку из картера рулевого механизма вместе с упором и опорной втулкой. 11. Снимите с рейки упор и опорную втулку.
| Опорная втулка и стопорное кольцо подлежат замене в обязательном порядке!
| 12. Заправьте в картер рулевого механизма со стороны кожуха ведущей шестерни специальную оправку ST 34199АЕ050 и при помощи пресса вытолкните наружу уплотнительную манжету.

Управляющий клапан
Снятие подшипника с вала ведущей шестерни

1 — Подшипник 2 — Шайба | 3 — Сальник 4 — Трубка

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Снимите с рулевого механизма клапанную сборку.
| 2. Снимите с корпуса клапанной сборки пыльник.
| 3. При помощи отрезка трубы внутренним диаметром 44 ÷ 46 мм извлеките из кожуха сборку ведущей шестерни с клапаном. 1 — Трубка
| 4. При помощи оправки ST 34099FА120 снимите с корпуса клапанной сборки сальник и специальный подшипник, - постарайтесь не оцарапать шестерню, не прикладывайте чрезмерное усилие к концу кожуха.
| Сальник подлежит замене в обязательном порядке!
| 5. При помощи специальных щипцов снимите стопорное кольцо крепления подшипника на валу ведущей шестерни.
| Стопорное кольцо подлежит замене в обязательном порядке!
6. Воспользовавшись в качестве оправки отрезком трубы внутренним диаметром 38.5 ÷ 39.5 мм, спрессуйте с вала подшипник в сборе с подложенной под него шайбой.
| Сальник подлежит замене в обязательном порядке!

СБОРКА

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
| Используйте для смазывания компонентов рулевого механизма только фирменную смазку Subaru Valiant Grease M2 (№ 003608001 в упаковке NETTO 0.5 кг)
Перед установкой тщательно очистите все компоненты, полностью удалив с них следы грязи, масляные отложения и следы коррозии. Оцените состояние картера рулевого механизма, в случае выявления трещин, деформаций и прочих механических повреждений произведите замену.

Рулевая рейка
Посадка в картер рулевого механизма новой уплотнительной манжеты

1 — Пресс | 2 — Манжета

Установка компонентов регулировочного винта рулевого механизма

1 — Регулировочный винт 2 — Пружина | 3 — Муфта

Места нанесения смазки в сборку регулировочного винта рулевого механизма

1 — Регулировочный винт 2 — Контргайка | 3 — Пружина 4 — Муфта

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. При помощи оправки ST 34199АЕ050 посадите НОВУЮ уплотнительную манжету в картер рулевого механизма, - продолжайте запрессовывать манжету до тех пор, пока фланец оправки (А) не упрется в срез картера (В). Проследите, чтобы манжета была развернута правильным образом, постарайтесь не оцарапать внутренние стенки цилиндра.
| Перед установкой смажьте губки манжеты чистой гидравлической жидкостью.
2. Закрепите картер рулевого механизма на станине ST 926200000.
| 3. Для оценки степени деформации рейки рулевого механизма посадите на ее зубчатую часть кондуктор ST 926390001, - рейка должна входить в кондуктор без чрезмерного сопротивления и точек заклинивания. В случае выявления деформаций лысок на конце рейки восстановите форму поверхностей при помощи напильника с мелким зубом. Перед установкой рейки промойте ее чистой гидравлической жидкостью.
4. Смажьте зубчатую часть рейки смазкой Valiant Grease M2 (см. предупреждение в начале подраздела) и посадите на нее оснащенную крышкой оправку ST 926200001, - проследите, чтобы воздушные отверстия не оказались забиты смазкой, в случае необходимости откройте крышку и прочистите отверстия. С целью предотвращения риска повреждения уплотнительной манжеты смажьте поршень рейки и наружную поверхность оправки чистой гидравлической жидкостью. 5. Заправьте рейку в картер рулевого механизма со стороны цилиндра. После полного пропускания оправки в манжету она может быть снята.
| 6. В случае необходимости при помощи напильника с мелким зубом удалите с поверхности штока рейки задиры и заусеницы, затем посадите на конец рейки две оправки (ST1: 926400000 и ST2: 927660000) и установите опорную втулку, - перед установкой втулку следует обмакнуть в чистую охлаждающую жидкость. Постарайтесь не повредить уплотнительные элементы.
7. Заправьте в трубку цилиндра упор рейки до совмещения его канавки с канавкой в цилиндре. Вращая упор острогубцами, добейтесь, чтобы его боковое отверстие стало видно сквозь пазы в цилиндре.
| 8. При помощи острогубцев зафиксируйте упор НОВЫМ стопорным кольцом, - после того как один конец замка кольца будет заправлен на свое посадочное место, проверните упор еще на 90 ÷ 180 градусов. Постарайтесь не оцарапать рейку.
9. Посадите на картер рейки подушку опоры. 10. Произведите сборку управляющего клапана (см. ниже). Смажьте ведущую шестерню и подшипник клапанной сборки фирменной смазкой Valiant Grease M2 11. Посадите на корпус клапанной сборки пыльник. 12. Установите НОВУЮ уплотнительную прокладку, разверните рейку зубьями к ведущей шестерне и заправьте клапанную сборку в картер рулевого механизма, - постарайтесь не защемить уплотнительный элемент. Поочередно в несколько приемов затяните с требуемым усилием (25 Нм) болты крепления клапанной сборки. 13. Забейте пространство между зубьями рейки фирменной смазкой, тонкий слой смазки нанесите также на скользящую поверхность штока. С целью выжимания скопившейся на обоих концах рейки 2-3 раза сдвиньте ее на всю длину хода. Удалите избыток смазки, не допуская попадания ее в воздушные отверстия.
| Ни в коем случае не используйте для перемещения рейки без прикрепленных к ней сите смазку на резьбовые концы рейки.
14. Чисто вытрите руки и набейте смазкой отверстия под установку муфты и пыльника. 15. Смажьте скользящую поверхность муфты и седла пружины, затем заправьте муфту в кожух ведущей шестерни/клапанной сборки, посадите в отверстие регулировочного винта пружину, сверху набейте смазку, затем вверните винт.
| 16. Оцените состояние рулевых тяг, в случае выявления признаков изгиба или ослабления посадки наконечников замените тяги. Установите стопорные шайбы, вверните во внутренние наконечники и затяните рулевые тяги. 1 Рулевая тяга L = приблизительно 40 мм Усилия затягивания тяг: 78 Нм
| 17. Зачеканьте зубилом стопорные шайбы.
18. Отпустите регулировочный винт и, вращая входной вал, приведите рейку в нейтральное (центральное) положение, соответствующее прямолинейному положению передних колес автомобиля. 19. Смажьте муфту регулировочной сборки.
| 20. Вверните регулировочный винт на два витка резьбы. Порядка 1/3 периметра резьбовой части винта смажьте жидким герметиком типа Three Bond 1141.
21. Затяните винт с усилием 7.4 Нм, затем отпустите его на 25°. Удостоверьтесь, что рулевое колесо вращается от упора до упора без признаков «прихватывания». 22. Наверните контргайку и, удерживая регулировочный винт от проворачивания рожковым ключом, затяните контргайку с требуемым усилием (39 Нм). 23. Оцените степень износа компонентов механизма. В случае необходимости произведите соответствующие замены. 24. Набейте смазкой канавки на штангах рулевых тяг, посадите на свои штатные места защитные чехлы, удостоверьтесь в правильности их посадки и закрепите на трубе картера рулевого механизма НОВЫМИ бандажными лентами/хомутами.
| Хомуты/бандажные ленты следует устанавливать замками вниз.
25. Наружные концы чехлов также зафиксируйте НОВЫМИ бандажными лентами, - проследите, чтобы чехлы не оказались перекручены, а их посадочные рукава попали в приемные канавки на штангах тяг.
| 26. Если снимали, наверните на место наружные наконечники рулевых тяг и временно затяните контргайки, оставив свободными участки штанг длиной L = 15 мм.
| 27. Ухватившись за наконечник рулевой тяги, два-три раза с максимально возможной скоростью подвигайте рейку от упора до упора (А), затем, два-три раза медленно повращайте штангу в обе стороны (В). Удостоверьтесь, что защитный чехол не сместился и не деформировался. Повторите проверку с противоположной стороны рулевого механизма.
28. Снимите рулевой механизм со стенда ST 926200000. 29. Подсоедините к четырем штуцерам на картере рулевого механизма трубки А и В гидравлических линий, - сначала В, затем А. Затяните штуцерные гайки с требуемым усилием (13 Нм). 30. Подсоедините трубки C (нижняя) и D (верхняя), - в порядке перечисления. Затяните накидные штуцерные гайки с требуемым усилием (15 Нм).

Управляющий клапан

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
| 1. Смажьте чистой гидравлической жидкостью внутренние стенки корпуса клапанной сборки.
| 2. При помощи двух оправок (ST1: 34099FA120 и ST2: 34099FA130) запрессуйте на свое посадочное место в корпусе клапанной сборки НОВЫЙ верхний сальник, - проследите, чтобы сальник был развернут правильной стороной вперед.
| С целью облегчения выполнения процедуры контактную поверхность внутренней оправки следует смазать консистентной смазкой. Сальник следует сначала закрепить в оправке, и лишь затем заправлять в корпус.
3. Оцените состояние входного вала, - в случае выявления деформаций или повреждения насечек замене подлежит рулевой механизм в сборе. С целью предотвращения повреждения сальника оберните шлицы вала ведущей шестерни изоляционной лентой. Заправьте сборку шестерни с клапаном в корпус клапанной сборки, - постарайтесь не повредить сальник.
| Перед установкой смажьте входной вал, уплотнительное кольцо и внутренние стенки корпуса чистой гидравлической жидкостью.
| 4. Закрепите клапанную сборку в собранной из компонентов ST1 (926370000) и ST2 (34099FA100) станине, посадите на шестерню оправку ST3 (926360000), заправьте НОВЫЙ нижний сальник и запрессуйте его в корпус клапанной сборки при помощи оправки ST4 (927620000). Продолжайте посадку сальника до тех пор, пока оправка ST3 не упрется в срез корпуса.
| С целью облегчения выполнения процедуры смажьте сальник и оправку ST3 чистой гидравлической жидкостью.
5. Снимите оправку ST3 и установите шайбу.
| 6. При помощи оправки ST3 (927640000) посадите шариковый подшипник, - проследите, чтобы подшипник не оказался перекошен. 1 — Шариковый подшипник 2 — Шайба
7. При помощи подходящих щипцов зафиксируйте сборку стопорным кольцом, - удостоверьтесь в надежности посадки кольца в приемной канавке.

УСТАНОВКА

Наиболее вероятные места развития утечек гидравлической жидкости из рулевого механизма

1 — Силовой цилиндр 2 — Цилиндр 3 — Поршень рейки 4 — Шток рейки 5 — Входной вал 6 — Корпус клапанной сборки | a — Сальники b — Уплотнительное кольцо торсионного стержня c — Сальник d — Штуцерные разъемы гидравлических линий

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Установка производится в порядке, обратном порядку демонтажа компонентов. Проследите, чтобы весь крепеж был затянут с требуемым усилием. 2. Заправьте систему гидроусиления руля (см. Раздел Проверка и замена жидкости ГУР, удаление воздуха из гидравлического тракта). 3. В ходе короткой поездки удостоверьтесь в исправности функционирования рулевого привода. Запаркуйте автомобиль и, не глуша двигатель, 30-40 раз поверните рулевое колесо от упора до упора, затем осмотрите сборку рулевого механизма на наличие признаков развития утечек.